
Carburizer
Pregled i karakteristike
Carburizer je ugljični aditiv-visoke čistoće koji se koristi u metalurškoj industriji. Njegova glavna komponenta je grafitizirani ugljik (C veći ili jednak 98,5%), sa izuzetno niskim sadržajem nečistoća kao što su sumpor (S Manji ili jednak 0,5%) i dušik (N Manji ili jednak 0,03%). Njegovi atomi ugljika pokazuju grafitnu kristalnu strukturu, pružajući visoke stope apsorpcije (90%-95%) i karakteristike brzog rastvaranja. Može značajno povećati ugljični ekvivalent čelika/lijevanog željeza i poboljšati mehanička svojstva kao što su tvrdoća i otpornost na habanje.
| Brand |
Fiksni ugljen (%) |
pepeo (%) |
Isparljive komponente (%) |
sumpor (%) |
dušik (ppm) |
|
C-1 |
Veće ili jednako 98,5 |
Manje ili jednako 0,2 |
Manje ili jednako 0,1 |
Manje ili jednako 0,02 |
70 |
|
C-2 |
Veće ili jednako 98,0 |
Manje ili jednako 0,7 |
Manje ili jednako 0,4 |
Manje ili jednako 0,05 |
120 |
|
C-3 |
Veće ili jednako 98,0 |
Manje ili jednako 1,0 |
Manje ili jednako 0,5 |
Manje ili jednako 0,5 |
1200 |
Proizvodni proces
Priprema i obrada sirovina: Primarne sirovine (kao što su naftni koks, antracit, itd.) se drobe i melju kako bi se postigla veličina čestica pogodna za proizvodnju.
Kalcinacija: Sirovine se podvrgavaju termičkoj obradi u visokotemperaturnim pećima (npr. peći za kalcinaciju) na približno 1300 stepeni da bi se uklonila vlaga, isparljive materije i druge nečistoće, čime se povećava sadržaj fiksnog ugljika.
Grafitizacija (primjenjivo na visoko-kvalitetne karburizatore): Kalcinirani materijal (npr. petrolej koks) je podvrgnut ultra-visokim temperaturama od oko 3000 stepeni u pećima za grafitizaciju (kao što su Acheson peći). Ovaj proces transformira raspored atoma ugljika u uređenu grafitnu strukturu, značajno smanjujući sadržaj nečistoća poput sumpora.
Formiranje i prosijavanje: Obrađeni materijal se formira u željene oblike (npr. briketi, peleti) presovanjem, nakon čega slijedi hlađenje i prosijavanje kako bi se dobili konačni proizvodi s različitim specifikacijama veličine čestica (npr. 1-5 mm, 0,5-5 mm).
Pakovanje: Gotovi proizvodi se obično pakuju koristeći materijale otporne na vlagu-kao što su tonske vreće ili pletene vreće od 25 kg po vreći.

Karakteristike proizvoda
Indeksi:Fiksni ugljen 92%-98%, pepeo manje ili jednako 5%, sumpor manje ili jednako 0,3%;
Prednosti:Efikasnost dopune ugljika Veća ili jednaka 90%, bez štetnih nečistoća, brza brzina rastvaranja;
Usklađenost:Podržava SGS/BV testiranje, ispunjavajući globalne standarde čeličane.
Scenariji aplikacija
Proizvodnja čelika
U električnim lučnim pećima ili konverterskim čeličnim pećima, koristi se za podešavanje sadržaja ugljika u rastopljenom čeliku, posebno kod topljenja srednjih i visokougljičnih čelika. Upotreba visokokvalitetnih-karburizatora (npr. nisko-sumpora, niskog-azota) pomaže u ispunjavanju strogih zahtjeva za specijalne čelike.
Proizvodnja livenog gvožđa
Tokom procesa lijevanja, može značajno povećati količinu korištenog čeličnog otpada i smanjiti ili zamijeniti sirovo željezo, čime se efektivno smanjuju troškovi proizvodnje. Pogodan je za nodularno gvožđe, sivi liv, itd., i pomaže u poboljšanju kvaliteta rastaljenog gvožđa i podstiče grafitizaciju.

FAQ
P: Kako odabrati pravu veličinu čestica karburizatora?
O: Izbor veličine čestica zavisi od vrste peći za topljenje i procesa. Općenito, indukcijske peći su pogodne za čestice od 0,5-5 mm. Čestice koje su previše fine mogu lako izgorjeti, dok one previše grube možda neće biti dobro apsorbirane od rastopljenog metala. Specifičnu veličinu treba odrediti na osnovu tipa peći, detalja radnog komada itd.
P: Zašto se često preferira grafitizirani karburizator?
O: Proces grafitizacije raspoređuje atome ugljika u pravilnu strukturu, koja je pogodnija za otapanje i nukleaciju u rastopljenom željezu, što dovodi do viših stopa apsorpcije (do 90%-95%). Takođe rezultira vrlo niskim sadržajem sumpora (može biti ispod 0,05%). Iako jedinična cijena može biti viša, visoka stopa apsorpcije i odlične performanse često ga čine isplativijim općenito
Popularni tagovi: karburizator, Kina proizvođači karburizatora, dobavljači, tvornica
Sljedeći
Elektrolitički manganMoglo bi vam se i svidjeti
Pošaljite upit




